新技術新工藝助力釩鈦磁鐵礦綜合利用

來源:地調局成都綜合利用所

近兩年，攀西地區釩鈦磁鐵礦在進入深部開采后，礦石類型發生了重大變化，由原來的輝長巖、輝石巖轉變為橄輝巖為主，導致選廠難以獲得合格精礦產品。

針對這一情況，自然資源部地質調查局成都礦產綜合利用研究所主動發揮技術優勢，以攀西紅格礦區深部橄輝巖型釩鈦磁鐵礦為突破口，通過研究礦石的工藝礦物學特征，結合新的選礦設備，開發出選擇性解離技術，形成階段磨礦-選擇性解離-磨選的選鐵新技術。

同時，針對不同礦區礦石特點，該所通過反復試驗研究，為不同礦區量身定制合適的選礦新工藝、新技術，并取得良好效果。

針對攀西地區白馬青杠坪釩鈦磁鐵礦，該所先后開展了實驗室小型試驗、擴大連續試驗、選鈦驗證試驗和現場工業調試試驗。德勝集團攀枝花礦業有限公司根據實驗室推薦的梯次選鐵工藝和選鐵尾礦“重選-強磁選-浮選選鈦”工藝流程、工藝參數及自主研發的浮選藥劑，設計建成了300萬t原礦/a的選礦廠，處理原礦為TFe品位20%左右，二氧化鈦6.0%左右的低品位釩鈦磁鐵礦。該技術既能保證獲得高質量的鐵精礦和鐵回收率，又確保了鈦精礦的品位和鈦回收率，同時還減少了尾礦的排放量，經濟效益和社會效益顯著，整體技術位居水平。

針對太和礦區極貧釩鈦磁鐵礦，該所開展了釩鈦磁鐵礦粗粒預分選技術研究、粗粒拋尾粗精礦合理選鐵工藝技術及各種工藝條件參數研究，解決了該類極貧釩鈦磁鐵礦開發利用的關鍵問題，轉化后將新增和盤活30億噸超貧釩鈦磁鐵礦。

針對攀西釩鈦磁鐵礦資源特性及現行高爐煉鐵生產工藝存在的問題，該所開發出鐵、鈦精礦精選除雜-鐵、鈦精礦混合還原熔煉-鈦渣冶金除雜新工藝。這項新工藝以鐵、鈦精礦的產出比混合物料進行電爐熔煉還原鐵釩，爐渣中二氧化鈦含量可達60%~70%，再對熔煉爐渣的濕法冶金提純除雜，可獲得二氧化鈦含量80%的酸溶性鈦渣產品或二氧化鈦含量＞92%的用于氯化鈦白生產的高鈦渣產品，解決了攀西鈦資源用于氯化鈦白工業生產的瓶頸技術，使鐵精礦中的鈦和鈦精礦中的鐵均得到充分利用，大幅提高了釩鈦磁鐵礦資源的綜合利用率，尤其是鈦的利用率較現流程提高了近3倍。

如今，由成都綜合利用所推出的多項新技術、新技術，已成功破解攀西地區釩鈦磁鐵礦在綜合利用過程中的多項難題。其中，選冶聯合深度除雜生產高鈦渣新技術打破了國外的技術封鎖；鐵鈦混合熔煉新技術，大幅提高了攀西釩鈦磁鐵礦的鐵、鈦、釩的回收率，使我國這一珍貴資源得到更加充分合理的利用。

這些新技術、新工藝為我國釋放儲量巨大的緊缺資源插上了騰飛的翅膀，悄然改變了我國礦產資源利用格局。同時，這些綜合利用新技術也正悄悄改變著礦業。